растворители, лаки, эмали, краски
растворители, лаки, эмали, краски


Растворители

Герметик АКВАТРОН-6

Исследование материала "Акватрон" в агрессивных средах

Рекомендации по применению гидроизоляционной смеси "Акватрон-6"

Описание и применение красок







ООО "НТВК"
659319, г. Бийск,
ул. Угольная 116,
тел/факс: (3854) 40-72-01
тел: (3854) 40-72-70
E-mail: NTVK@mail.biysk.ru

Исследование материала "Акватрон" в агрессивных средах

ГОССТРОИ РОССИИ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР "СТРОИТЕЛЬСТВО"

Государственное унитарное предприятие
"Научно-исследовательский проектно-конструкторский и
технологический институт бетона и железобетона"
ГУН "НИИЖБ"


НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ

по теме: "Исследование материала "Акватрон" в агрессивных средах"


Х/д № 350 от 9 сентября 1999 г.

Заведующая лабораторией № 13, к. т. н., проф. Степанова В. Ф.

Заведующий сектором, к. т. н. Розенталь Н. К.

Старший научный сотрудник Любарская Г.В.



Москва 2000 г.




по результатам испытания материала "Акватрон"

Настоящее заключение составлено в продолжении работ по х/д №350 от 9 сентября 1999г, "Исследование материала "Акватрон" в агрессивных средах".

I. Исследование коррозии III ида в сульфатных средах.

Постановка исследовании материала "Акватрон" в сульфатных средах определяется широкой распространённостью сульфатов в составе подземных вод России, а также в технологических растворах промышленных предприятий.

Процессы сульфатной коррозии по классификации В. М. Москвина [1] относятся к III виду коррозии. Разрушение цементного камня в бетоне при воздействии сульфатов происходит за счёт кристаллизации гидросульфоалюминатов кальция в моно- и трёхсульфатной форме ЗСаО.АЬ03.Са304.10Н20 и ЗСаО.А1203.ЗСа504.32Н20 и гипса CaS04.2H20 в порах бетона. Кристаллизация указанных соединений развивается с присоединением большого количества воды. В результате сильно увеличивается объем твёрдых фаз. особенно при кристаллизации гидросульфоалюминатов, что вызывает вначале уплотнение бетона (заполнение нор и капилляров), а затем возникновение внутренних напряжений п разрушение бетона. Чем ниже содержание алюминатов (С3А) и алита (C3S) в портландцементе, тем меньше опасность коррозионного повреждения бетона. В СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" приведены три группы цементов:

  • портландцемент по ГОСТ 10178-85, в котором содержание алюминатов и алита не нормируется. Эта группа включает в себя портландцемента с высоким содержанием алита и алюминатов, отличающиеся низкой сульфатостойкостью;
  • портландцемент по ГОСТ 10178-85 с содержанием в клинкере СзЗ не более 65%, СзА не более 7% и СзА+С4АР не более 22%. Цементы этой группы оцениваются как цементы повышенной сульфатостойкости;
  • сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266-94.

В качестве агрессивной среды принят раствор сульфата натрия с концентрацией иона SO42- - 34000 мг/л (5% Na2S04) в соответствие с ГОСТ 27644-88 "Бетоны. Методы испытаний коррозионной стойкости".

Способ испытаний состоит в определении методами аналитической химии изменения концентрации сульфатов SO42- в растворе сульфата натрия в процессе химического взаимодействия его с испытуемыми образцами и определении изменения объёма образцов - их деформаций.

В процессе испытания не допускается снижение первоначальной концентрации сульфатного раствора более, чем на 5%. При падении концентрации сульфатного раствора на 5% производится смена агрессивного раствора. Концентрация сульфатного раствора определяется методом объёмного титрования раствором хлорида бария с индикатором нитрохромазо в присутствии ацетона. Результаты испытаний выражаются количеством С0з в процентах от массы цемента.

Располагая данными по кинетика поглощения сульфат-ионов и изменения деформаций образцов, можно сделать вывод о стойкости материала "Акватрон" в сульфатных средах и прогнозировать сроки службы до разрушения.

Процессы сульфатной коррозии протекают достаточно медленно. Для прогнозирования срока службы строительных материалов на основе цемента в сульфатных средах необходимо выполнить коррозионные испытания в течение года.

По данным заказчика в составе исследуемого материала "Акватрон" имеется 45% цемента производства Топкинского цементного завода. Химический к минералогический состав используемого в цементе клинкера приведен в табл. 1.

Согласно данным табл. 6 СНиП 2.03.1-85 цемент на основе клинкера Топкинского завода с содержанием C3A 7.6% относится к первой группе цементов (несульфатостойкий).

Таблица 1.

Химический и минералогический состав клинкера Топкинского завода
Химический состав, %Минералогический состав, %
SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2O SO3ClC3SC2SC3AC4AF
21,65,624,3265,031,551,0 0,160,01855,919,77,613,1

Параллельно с нанесением защитного покрытия "Акватрон" на образцы мелкозернистого бетона были изготовлены образцы из "Акватрона" с В/Т=0,25 для определения содержания цемента с учётом объёмной массы образцов.

Общий объём испытуемых образцов с нанесенным на их поверхность защитным покрытием "Акватрон" составил 246,21 CM3. Объём защищённых образцов мелкозернистого бетона 146,18 CM3. Объём "Акватрона" равен 246,21-164.18=82,03 см3.

Объёмная масса "Акватрона" с В/Т=0,25 равнялась 2.207 г/см . Содержание цемента в 1 CM3 "Акватрона" составило (2,207:1.25)х0.45=0,7945 г. Здесь 1,25 -коэффициент, учитывающий количество химически связанной воды. Содержание цемента в исследуемом покрытии из "Акватрона" составило 82,03x0,7945=65,17 г.

Результаты определения кинетики поглощения сульфат-ионов покрытием "Акватрон" из раствора сульфата натрия представлены в табл. 2. На основании данных табл. 2 можно рассчитать срок службы бетона с покрытием "Акватрон" в сульфатных средах с учётом ранее подтверждённых зависимостей кинетики гетерогенного процесса поглощения сульфатов цементным камнем.

Таблица 2.

Общее количество S0з, поглощённое защитным покрытием "Акватрон" из раствора сульфата натрия концентрации "по иону S042- 33154 мг/л
Продолжительность испытаний, месяцы Бетон с покрытием "Акватрон" на цементе с содержанием С 3А= 7,6%
6 0,774 1,19
6 1,76 2,70
12 2,51 3,85


Экспериментально устанавливается количество сульфатов, поглощённых цементным камнем бетона. Эти данные сопоставляются с критическим содержанием сульфатов, ранее установленным для портландцементов различного минералогического состава.

По результатам ускоренных испытаний в сульфатной среде высокой концентрации ('в данном случае 33154 мг/л по иону S042-) рассчитывается количество сульфатов, накопившихся в образцах при любой другой концентрации сульфатной среды [2]. Результаты расчётов для покрытия "Акватрон" и для сравнения бетонов на цементах с различным содержанием СзА приведены в табл.3.

Таблица 3.

Срок службы бетонов в сульфатных средах
Концентрация агрессивной среды по иону 42-, мг/л Срок службы, годы
Бетон с покрытием "Акватрон" на цементе с содержанием С 3А 7,6% Бетон на портландцементе с содержанием С3А 8,5% Бетон *) на портландцементе с содержанием С3А 6,9%
1500 54 11 66
3000 27 5 39
5000 16 5 24
10000 8 1,5 12


*) Бетон с маркой по водонепроницаемости W4

Покрытие "Акватрон" изготовлено на портландцементе низкой сульфатостойкости. Для указанного вида цемента согласно табл. 6 СНиП 2.03.11-85 в зависимости от марки бетона по водонепроницаемости сульфатная среда является неагрессивной при концентрации 300-500 мг/л по иону (повреждение бетона отсутствует не менее 50 лет).

По данным табл. 3 настоящего заключения при применении цемента низкой сульфатостойкости для изготовления материала "Акватрон" допустимое содержание сульфатов увеличивается до 1500 мг/л. При указанной концентрации иона SO42- защитное покрытие "Акватрон" разрушится через 54 года.

Покрытие "Акватрон" имеет низкие деформации в воде и в растворе сульфата натрия (табл. 4).

Общие выводы.

Обработка поверхности бетона "Акватроном" повышает стойкость бетона в сульфатных средах примерно на одну ступень. Введение "Акватрона" в состав бетона увеличивает его морозостойкость примерно на одну марку, что связано с увеличением водотвёрдого отношения.

Литература.

1. Москвин В. М. Коррозия бетона. М, Стройиздат, 1972.

2. Рекомендации по методам определения коррозионной стойкости бетона. М., НИИЖБ, 1988.