В решении задач дальнейшего научно-технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является одним из основных технологических процессов, широко применяющимся практически во всех отраслях народного хозяйства. Сварка порошковой проволокой является весьма перспективным видом механизированной сварки, позволяющим значительно увеличить производительность и качество сварочных работ.

Специфические особенности процесса сварки порошковой проволокой, отличающие этот процесс как от ручной дуговой, так и от механизированных способов в защитных газах и под флюсом, делают необходимым специальное ознакомление с этим сварочным материалом.

Весьма перспективным видом механизированной сварки, позволяющим значительно увеличить производительность труда по сравнению не только с ручной сваркой, но и с механизированной сваркой в углекислом газе, является сварка порошковой проволокой.

Порошковая проволока классифицируется по основному назначению, способу применяемой защиты, возможности сварки в различных пространственных положениях, механическим свойствам, типу сердечника.

Большинство выпускаемой в нашей стране порошковой проволоки предназначено для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Различают проволоку общего и специального назначения, К проволоке специального назначения относится проволока для сварки с принудительным формированием шва, подводной сварки, ванной сварки, сварки арматуры, автоматической сварки с принудительным формированием.

Наиболее важной является классификация порошковой проволоки по механическим свойствам металла шва и сварочного соединения. Это дает возможность определить пригодность проволоки той или иной марки для сварки заданной конструкции, для которой уже определены минимальные требования к механическим свойствам металла шва, обеспечивающие необходимую работоспособность этой конструкции. Этот вид классификации построен по принципу определения минимально требуемых значений временного сопротивления разрыву, ударной вязкости металла шва, получаемых при испытании стандартных сварных образцов. Для определения типа проволоки по гарантируемому временному сопротивлению разрыву устанавливают предел прочности. При классификации по ударной вязкости определяют температуру испытаний, при которой гарантируется ударная вязкость не менее 35 Дж/см². В настоящее время при классификации порошковой проволоки указывают следующее: тип проволоки (требующая дополнительной защиты -ПГ, самозащитная -ПС), характеристику прочности металлов (наплавленного металла и сварного соединения) по гарантируемому пределу прочности, допускаемые пространственные положения сварки, например Н - нижнее и горизонтальное на вертикальной плоскости, В - вертикальное, нижнее и горизонтальное, В_Х - горизонтальные швы, В_у - вертикальные швы, Т - все положения, включая кольцевые швы без вращения. Критическая температура (°С) перехода к хрупкому состоянию металла шва, которое характеризуется значениями ударной вязкости меньшими, чем 35 Дж/см², определяется следующими цифрами: + 20°С - 0; 0°С - 1; - 20°С - 2; - 30°С - 3; - 40°С - 4; -50 °С - 5. Если в обозначении стоит буква Д, то это значит, что требования по температуре не регламентированы, т. е. проволоку можно применять только при сварке самых неответственных конструкций при положительных температурах их эксплуатации.

Так, наиболее распространенная порошковая проволока марки СП-3 обозначается следующим образом: ПС-50-Н2. Это расшифровывается так: проволока-самозащитная (ПС), минимально гарантируемый предел прочности металла шва и сварочного соединения - 50 кгс/мм²; проволока применяется для сварки в нижнем положении (Н); минимальная температура окружающей среда, в которой металл шва обеспечивает ударную вязкость не менее 35 Дж/см², составляет - 20 °С.

Порошковая проволока должна отвечать следующим требованиям: дуга легко возбуждаться и стабильно гореть; проволока плавиться равномерно и без чрезмерного разбрызгивания; образующийся при плавлении шлак равномерно покрывать поверхность шва и легко отделяться после охлаждения; сварной шов должен быть хорошо сформирован и не иметь дефектов - пористости, трещин.

Эти требования характеризуют сварочно-технологические свойства сварочных материалов. Уровень сварочно-технологических свойств определяет возможность применения порошковой проволоки той или иной марки для сварки конструкции или изделия в конкретной обстановке. Сварочно-технологические свойства порошковой, проволоки устанавливаются следующим образом. Стабильность горения дуги определяется при выполнении механизированной наплавки валика на пластину из низкоуглеродистой стали в нижнем положении без колебаний при среднем значении тока и напряжения, рекомендованного для выполнения данного типоразмера шва.