Нанесение на металлические детали защитных покрытий из полиэтилена низкого давления методом наплавления.

Защитные антикоррозионные электроизоляционные и покрытия с толщиной слоя порядка 0,1-0,6 мм могут быть получены на металлических изделиях путем кратковременного окунания нагретых металлических деталей в порошкообразный полиэтилен, с последующим расплавлением прилипшего к поверхности детали порошкообразного полиэтилена и образованием равномерного слоя расплавленного пластика, дающего по остывании прочное покрытие.

Расплавление прилипшего к поверхности порошка полиэтилена происходит на массивных металлических деталях за счет запаса тепла в металле. В случае же нанесения покрытия на тонкостенные быстро остывающие металлические изделия (тонкостенные трубки, прополочные изделия и т. п.) последние после окунания загружают в нагретые до 300-350° термостаты, где и происходит оплавление частиц полиэтилена с образованием сплошного покрытия.

Для образования равномерного покрытия необходимо, чтобы слой налипшего на поверхность металла порошка полиэтилена был равномерным, без комочков и утолщений.

В качестве сетки-фильтра на дне сосуда могут служить несколько слоев капроновой ткани или другие аналогичные материалы, обеспечивающие равномерное распределение продуваемого газа по дну сосуда.

При продувании газа через порошок полиэтилена последний под действием проходящих через него пузырьков газа находится как бы во взвешенном состоянии.

Продолжительность окунания нагретой детали (1,5 - 3 секунды) определяется практически и зависит от конфигурации изделия и желаемой толщины покрытия.

Продолжительность нагревания изделия в термостате при температуре 300-350° подбирается также практически.

Отдельные детали из полиэтилена низкого давления могут быть прочно соединены друг с другом путем сварки.

Сварка полиэтилена, так же как и винипласта, может производиться сварочным прутком с помощью воздушного пистолета (горячим воздухом или азотом) при температуре струи 230-250°.

Однако, учитывая иные по сравнению с винипластом реологические свойства полиэтилена НД, сварку деталей из него выгоднее производить стыковым методом, с предварительным расплавлением свариваемых участков нагретыми металлическими линейками, соответствующими профилю свариваемого шва.

Применение этого метода не требует сложных приспособлений и устройств; он достаточно производителен и обеспечивает хорошую монолитность и прочность шва, а также хороший внешний вид шва и изделия.

Принцип этого метода заключается в том, что свариваемые поверхности деталей из полиэтилена НД прогреваются до вязкого текучего состояния на глубину 1,5-3 ммпутем соприкосновения с нагретыми металлическими (сталь, алюминий) деталями, по своему профилю соответствующими свариваемым полиэтиленовым деталям.

Последующее соединение под небольшой нагрузкой свариваемых деталей по линии шва, прогретого до вязкого текучего состояния, обеспечивает хорошее сплавление деталей по месту сварки.