| Букинист. | Алфавитный каталог. | Тематический каталог. |
Изготовление штампов, пресс-форм и приспособлений.
В.М. Владимиров.
Издательство ВЫСШАЯ ШКОЛА. М. 1974 г. 431 стр. Илл.
В книге рассмотрены конструкции, изготовление и ремонт штампов для холодной и горячей штамповки, пресс-форм для переработки пластмасс, форм для литья металлов под давлением и станочных приспособлений. Приведены сведения о материалах, инструментах, механизированном оборудовании, а также о контроле качества изготовления технологической оснастки, технике безопасности и организации инструментального производства. Описаны прогрессивные методы обработки деталей, заменяющие или облегчающие ручной труд.
ВВЕДЕНИЕ.
Технический прогресс в машиностроении не возможен без высокоразвитого инструментального производства. Успешное внедрение новой техники на любом предприятии зависит от степени его оснащения совершенной технологической оснасткой и инструментами. На каждом заводе имеется специальный цех, занимающийся изготовлением и ремонтом (восстановлением) режущего, измерительного и вспомогательного инструмента, приспособлений, штампов, пресс-форм и другой технологической оснастки.
Для всех видов технологической оснастки характерно наличие значительного числа деталей разнообразной и сложной формы. Большинство деталей в процессе изготовления подвергается различным видам обработки: механической, термической, электрохимической и т. д.
При изготовлении штампов, пресс-форм и приспособлений трудоемкость слесарных и сборочных работ достигает 40% общей трудоемкости их изготовления. Поэтому большое значение имеет использование в инструментальных цехах современных методов обработки, облегчающих труд слесаря, обеспечивающих наиболее высокое качество выполняемых работ и сокращение сроков изготовления оснастки.
Большого внимания заслуживает и механизация трудоемких процессов, а также применение слесарями вспомогательных приспособлений, ускоряющих процесс обработки. От изготовителя оснастки требуется умение наиболее полно использовать все имеющиеся в распоряжении инструментального цеха средства производства.
Все возрастающая сложность конструкций оснастки, постоянное повышение требований к точности ее изготовления и необходимость создания наиболее благоприятных условий для механизации работ предопределили разделение труда в инструментальном производстве. В недалеком прошлом слесарь-инструментальщик выполнял самые различные виды инструментальных работ. В настоящее время определилась более узкая специализация: слесарь по режущему инструменту, слесарь-лекальщик, слесарь по штампам, по пресс-формам, приспособлением и др. Специализация рабочих положительно сказывается на росте их квалификации, производительности труда и уровне технических знаний в своей области.
Данный учебник составлен для молодых слесарей, специализирующихся на изготовлении штампов, пресс-форм и приспособлений.
Изучение изложенного в этой книге учебного материала должно дать учащимся знания научных основ современного инструментального производства, техники и технологии изготовления штампов, пресс-форм и станочных приспособлений на уровне квалификации слесаря-инструментальщика 3-4-го разряда
.Учебник составлен с учетом того, что учащиеся уже имеют определенный минимум знаний в области общего материаловедения, технологии машиностроения и основ технических измерений. А
также овладели знаниями и навыками в объеме общеслесарного курса и умеют читать чертежи.
ОГЛАВЛЕНИЕ.
Раздел первый.
Общие сведения.Глава 1. Сведения об инструментальном хозяйстве машиностроительного завода.
Глава 2.
Краткие сведения о применяемых материалах.Глава 3. Термическая обработка штамповых сталей.
Глава 4. Специальные инструменты для ручной обработки деталей оснастки.
Глава 5. Механизированное оборудование для инструментальных работ.
Глава 6. Точные измерения и разметка.
Раздел второй. Штампы для холодной штамповки.
Глава 7. Общие сведения о холодной штамповке и применяемом оборудовании.
Глава 8. Устройство штампов для холодной штамповки.
Глава 9. Изготовление и испытание штампов для холодной штамповки.
Глава 10. Ремонт штампов для холодной штамповки.
Раздел третий. Штампы для горячей штамповки.
Глава 11. Процессы горячей штамповки и применяемое оборудование.
Глава 12. Устройство штампов для горячей штамповки.
Глава 13. Изготовление и ремонт штампов для горячей штамповки.
Раздел четвертый. Пресс-формы.
Глава 14. Краткие сведения о пластмассах, процессах переработки их в изделия и применяемом оборудовании.
Глава 15. Изготовление и ремонт пресс-форм для пластмасс.
Глава 16. Формы для литья металлов под давлением.
Глава 17. Изготовление и ремонт форм для литья металлов под
давлением.Раздел пятый. Станочные приспособления.
Глава 18. Устройство приспособлений.
Глава 19. Изготовление и ремонт приспособлений.
|
|