| Букинист. | Алфавитный каталог. | Тематический каталог. |
Обеспыливание на электродных и электроугольных заводах.
Д.В. Коптев.
МЕТАЛЛУРГИЯ. М. 1980 г. 128 стр. 67 ил. 23 табл.
В книге приведены характеристики вредностей, выделяющихся при различных технологических процессах в цехах электродных и электроугольных заводов. Рассмотрены вопросы образования и распространения пыли в производственных помещениях. Освещены способы и средства обеспыливания воздуха в основных цехах заводов: заготовительных, смесительно-прессовых, обжиговых, графитации, механической обработки изделий и др. Приведены конструкции применяемых обеспыливающих устройств и систем всасывающего пневматического транспорта, даны методики их расчета. В книге обобщены исследования автора, а также передовой научно-технический опыт, накопленный в этой области, и данные литературных источников.
Книга предназначена для инженерно-технических работников металлургической промышленности, технических инспекторов, работников проектных и научно-исследовательских организаций; может быть полезна преподавателям и студентам соответствующих вузов и техникумов.
Из книги:
1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВРЕДНОСТИ.
Качественный состав производственных вредностей, выделяющихся в воздушную среду заводов, выпускающих углеграфитовую продукцию, определяется главным образом используемыми сырьевыми материалами. Все употребляемые сырьевые материалы делятся на твердые углеродистые материалы и связующие вещества. К твердым углеродистым материалам относятся антрацит, графит, кокс и сажа. Антрацит применяют для изготовления угольных электродов, блоков, ванн и др. Графит вводят в углеграфитовую массу для придания ей пластичности, снижения внутреннего и внешнего трения. При производстве электродов вводят 4-6 % графита, при производстве щеток для электродвигателей - до 80 %. Кокс обычно применяют малозольный (менее 1 % золы). Основное применение находит нефтяной кокс, получаемый при коксовании различных нефтяных остатков. Пековый кокс используют главным образом для производства анодной массы. Применяют также каменноугольный кокс (производство угольных электродов, электродной массы, массы для набивки подов печей).
Сажу употребляют в основном при производстве электроугольных изделий. Она почти на 90% состоит из углерода. Различают три вида сажи: ламповую, термическую и газовую канальную. Сажа представляет собой высокодисперсное вещество с частицами размером от 9 до 600 нм.
В качестве связующих веществ при производстве углеграфитовых материалов применяют каменноугольные смолу и пек. Каменноугольная смола образуется при высокотемпературном коксовании углей. Ее применяют при производстве электроугольных изделий. Каменноугольный пек является остатком разгонки смолы. Его используют в электродном и электроугольном производствах.
Основными вредностями, выделяющимися на ряде переделов электродных и электроугольных заводов, являются различные газы и пыль.
Значительное количество пыли выделяется в заготовительном блоке: при процессах дробления, грохочения, тонкого помола, смешения и др. В обжиговых цехах пыль выделяется при транспортировании шихты, загрузке и выгрузке печей, очистке изделий от прикоксовавшейся шихты на очистных станках. В цехах графитации интенсивным выделением пыли сопровождаются процессы набивки подины печей, их загрузка и выгрузка и др. В цехах механической обработки изделий наиболее пыльными операциями являются обдирка, торцовка и внутренняя расточка электродов, нарезка резьбы на ниппелях, отрезка, сверление, фрезерование и др.
Санитарными нормами СН 245-71 установлена предельно допустимая концентрация угольной пыли 10 мг/м3, что соответствует четвертому классу опасности.
Обследования показывают, что загрязненность воздушной среды пылью в цехах электродных и электроугольных заводов может иметь высокий уровень, что обусловлено иногда недостаточной эффективностью вытяжных вентиляционных систем, а в ряде случаев отсутствием рациональных местных отсосов.
В качестве отопительных газов на рассматриваемых заводах применяют природный, генераторный, коксовый и смешанный (коксовый и доменный) газы. Отопительный газ содержит такие компоненты, как окись углерода, бензол, хлор, фенол, формальдегид и др. При процессах обжига и графитации выделяются смолистые и сернистые соединения.
Удаляемый из цехов и выбрасываемый в атмосферу вентиляционный воздух может содержать значительные количества пыли и газов, если пыле-газоулавливание отсутствует или имеет низкую эффективность.
При значительных валовых выбросах в атмосферу воздушная среда на территории электродных заводов в ряде случаев оказывается сильно загрязненной. Так, замеры на промышленной площадке одного из заводов показали, что концентрация пыли составляет 0,4 - 2,2 мг/м3 (при ПДК = 0,15 мг/м3), а концентрация оксида углерода 1-2 мг/м3 (ПДК= 1 мг/м3). Эти данные свидетельствуют о том, что приточный воздух в вентиляционных системах также бывает сильно загрязнен вредными примесями и для его обезвреживания необходима соответствующая очистка.
Другими производственными вредностями на электродных заводах могут быть повышенный шум и вибрация, избыточное влаговыделение, недостаточная освещенность рабочих мест, наличие электромагнитных полей и статического электричества, ионизирующие излучения и т.п.
ОГЛАВЛЕНИЕ.
Глава 1. Санитарно-гигиеническая характеристика производства.
Глава 2. Образование и распространение пыли в производственных помещениях.
Глава 3. Обеспыливание заготовительных и смесительно-прессовых цехов.
Глава 4. Обеспыливание цехов обжига и графитации.
Глава 5. Обеспыливание цехов механической обработки изделий.
Глава 6. Пневматический транспорт на электродных и электроугольных заводах.
|
|