Букинист. | Алфавитный каталог. | Тематический каталог. |
Производство силикатного кирпича.
М.П. Вахнин, А.А. Анищенко.
1989 г. 200 стр. 115 рис. 21 табл.
В учебнике рассмотрены сырьевые материалы для производства обычного и цветного силикатного кирпича, процессы подготовки песка, извести, приготовления силикатной смеси, прессования и автоклавной обработки кирпича, его транспортирования. Описаны технологическое оборудование и правила его эксплуатации.
Из книги:
Основные сведения о силикатном кирпиче.
Кирпич представляет собой искусственный безобжиговый стеновой строительный материал, изготовленный методом прессования увлажненной смеси из песка и других мелких заполнителей, извести и различных вяжущих с применением добавок или без них и отвердевший под действием пара в автоклаве.
По назначению кирпич и камни (ГОСТ 379-79) разделяют на рядовой и лицевой. Кроме того, их подразделяют на неокрашенные и цветные - окрашенные в массе или с поверхностной отделкой лицевых граней.
По виду изготовления кирпич и камни подразделяют на пустотелые, пористые (с пористыми заполнителями), пористо-пустотелые и полнотелые. Одинарный полнотелый или с пористыми заполнителями кирпич выпускают размерами 250X120X65 мм. Масса его не нормируется. Практически она не превышает 3,5...3,7 кг. Утолщенный пустотелый или полнотелый кирпич с пористыми заполнителями выпускают размерами 250X120X88 мм, а силикатные пустотелые камни - размерами 250X120X138. Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.
По теплотехническим свойствам и средней плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяют на три группы:
эффективные, позволяющие уменьшать толщину ограждающих конструкций по сравнению с толщиной стен, выложенных из полнотелого кирпича; к этой группе относят кирпич плотностью не более 1400 кг/м3, камни плотностью не более 1450 кг/м3 и теплопроводностью до 0,46 Вт/(м х К);
условно эффективные, улучшающие теплотехнические свойства ограждающих конструкций без снижения их толщины; к этой группе относят кирпич плотностью 1401...1650 кг/м3, камни плотностью 1451...1650 кг/м3 и теплопроводностью до 0,58 Вт/(м х К);
обыкновенный кирпич плотностью свыше 1650 кг/м3.
В зависимости от предела прочности при сжатии камни, а кирпич при сжатии и изгибе (без вычета площади пустот) подразделяют на марки 300; 250; 200; 150; 125; 100; 75. Лицевой кирпич изготавливают марки не менее 125 и камни не менее 100.
Водопоглощение силикатного кирпича и камней должно быть не менее 6 %.
По морозостойкости кирпич и камки подразделяют на марки Мрз 50, 35, 25 и 15. Морозостойкость лицевых изделий должна быть не ниже Мрз 25. В образцах силикатного кирпича и камней, испытанных на морозостойкость, допускается потеря прочности при сжатии не более чем на 25 % для рядовых изделий и 20 % - для лицевых.
Силикатный кирпич и камни применяют наряду с керамическим кирпичом для кладки каменных и армированно-каменных наружных и внутренних конструкций в наземной части зданий с нормальным и влажным режимами эксплуатации, для изготовления стеновых панелей и блоков в соответствии со строительными нормами и правилами.
Не разрешается применять силикатный кирпич для кладки фундаментов и цоколей зданий ниже гидроизоляционного слоя, подвергающихся воздействию грунтовых и сточных вод. Не допускается использовать силикатный кирпич для стен зданий с мокрым режимом эксплуатации (бань, прачечных, пропарочного отделения) без специальных мер защиты стен от увлажнения. В этих конструкциях можно применять силикатный кирпич только повышенной морозостойкости от Мрз 50. Силикатный кирпич не используют для кладки печей и труб, так как он не выдерживает длительного воздействия высокой температуры.
Прочностные показатели, точность геометрических размеров, четкость граней, повышенная морозостойкость позволяют применять силикатный кирпич и камни в качестве лицевых материалов для фасадов зданий.
РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ.
СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ СИЛИКАТНОЙ СМЕСИ.
Глава 1. Общие сведения о производстве силикатного кирпича.
Глава 2. Сырьевые материалы для производства силикатного кирпича.
Глава 3. Добыча песка и подготовка его в производство.
Глава 4. Подготовка извести и приготовление известково-кремнеземистого вяжущего вещества.
Глава 5. Приготовление силикатной смеси.
РАЗДЕЛ ВТОРОЙ.
ПРЕССОВАНИЕ И АВТОКЛАВНАЯ ОБРАБОТКА КИРПИЧА-СЫРЦА, СКЛАДИРОВАНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ.
Глава 6. Прессование кирпича-сырца и укладка его на автоклавные вагонетки.
Глава 7. Автоклавная обработка кирпича-сырца.
Глава 8. Производство пустотелого и цветного кирпича и пустотелых камней.
Глава 9. Складирование готовой продукции.
|