Производство извести в России начала XX в. было весьма примитивным. Для обжига использовали преимущественно напольные и кольцевые печи и реже простейшие шахтные печи.

Подъем в производстве извести наступил в нашей стране в годы первых пятилеток с началом широкого строительства механизированных шахтных пересыпных печей конструкции “Трубострой”, а позднее конструкции Иссерлиса и института Росстромпроект. Это были сравнительно мощные печные агрегаты производительностью от 15 до 40 т/сутки, выпускавшие известь с содержанием СаО до 85-90% при расходе 180-200 кг условного топлива на 1 т извести. В качестве твердого топлива использовался кокс и антрацит сортов АК, АО.

После 1945 г. преимущественное развитие получила цементная промышленность, а известковое производство восстанавливалось путем строительства мелких предприятий местного подчинения. В результате к I960 г. в нашей стране известь выпускалась приблизительно на 2000 предприятий, из которых более 1000 имели годовой выпуск извести менее 5 тыс. т. Наряду с этим имелись предприятия с годовым производством извести 65-100 тыс. т, но число их было невелико. Наиболее мощные печи строились при металлургических и химических предприятиях.

В последнее время разработаны и внедряются в различные отрасли промышленности шахтные известеобжигательные печи производительностью 100-200 т/сутки, работающие на твердом, газообразном и жидком топливе. Выросла и концентрация известкового производства. Появились предприятия и отделения мощностью по 150-400 тыс. т и более комовой извести в год. Так, в 1969 г. на заводе “Азовсталь” было выпущено 486 тыс. т комовой извести, а на Криворожском металлургическом заводе - 448,6 тыс. т. Однако в целом по стране основное количество извести производится на предприятиях с годовой мощностью менее 50 тыс. т.

Более 80% всей выпускаемой в СССР извести производят в шахтных печах. Кольцевые и напольные печи постепенно закрывают, и выпуск извести в них в настоящее время составляет 5-7%.

Вращающиеся известеобжитательные печи появились в нашей стране в бумажной, химической и металлургической отраслях промышленности начиная с 1938 г. Первые вращающиеся известеобжигательные печи в промышленности строительных материалов пущены на Норильском цементном заводе, Щуровском известковом заводе (позднее печь была переведена на обжиг керамзита) и Климовическом комбинате стройматериалов. В различных отраслях промышленности эксплуатируются вращающиеся печи производительностью от 90 до 300 т/сутки.

Мировое производство извести растет. Например, выпуск извести за 1962 -1969 гг. увеличился: в СССР - с 16,6 до 21,4 млн. т, в США - с 14 до 18,3 млн. т, в ФРГ - с 6 до 10,2 млн. т.

В 1970 г. в нашей стране выпущено 24,2 млн. т извести, при этом непосредственно в строительстве израсходовано около 21% общего выпуска извести, в промышленности строительных материалов для изготовления силикатных материалов автоклавного твердения - 25,7%, в металлургической – 26,4%; в химии -13,1%, в пищевой промышленности – 11,1%, в сульфатцеллюлозной технологии - около 0,6%).

Отечественные известковые заводы и отделения выпускают в основном комовую известь-кипелку, удельный вес которой доходит до 90%; известь молотую и гидратную производят в объеме менее 10%, а гидравлическую - менее 0,5%.

Качество извести, выпускаемой в различных отраслях промышленности, неодинаково. В промышленности строительных материалов выпускается известь с содержанием активных CaO+MgO преимущественно 70-85%. В химической промышленности, пищевой и металлургической промышленности в основном производится известь с содержанием СаО 85-90%.

Дальнейшее повышение качества извести и снижение ее себестоимости могут быть достигнуты за счет концентрации производства, улучшения подготовки сырья перед обжигом, применения совершенных печных агрегатов и их квалифицированного обслуживания.